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6.波纹补偿器承压焊缝焊完后，应对承压焊缝进行压力试验，试验压力为设计压力的1.5倍。根据膨胀节(补偿器）的容积大小，保压10-30min，检查膨胀节(补偿器）部位有无渗漏，受压时波距与受压前波距之比不超过1.15。
7.补偿器组焊后应进行外观和几何尺寸的检验。补偿器两端面同轴度公差；当公称通径小于等于500mm时，为5mm；当公称通径大于500mm时，为公称通径的0.01，且小于等于10mm。补偿器两端面与主轴线垂直度公差为公称通径的0.01，且小于等于3mm。膨胀节(补偿器）出厂前的检验主要有上述的外观检查、几何尺寸检查和压力检验。对有特殊要求的膨胀节(补偿器），可根据使用工况、工艺要求等，按供需双方协议进行其它方法的检验，如气密性试验。
矩形波纹膨胀节如何实现补偿，作用力计算
矩形波纹膨胀节补偿管道位移量是靠其柔性元件金属波纹管来实现的，其作用是补偿两设备之间管路的热膨胀，减小安装误差对设备产生的力，方便安装。
矩形波纹膨胀节能够吸收轴向位移，适用于电厂、钢厂、焦化、水泥等行业的烟风、除尘、风机管道。
矩形波纹膨胀节作用力的计算：
内压推力, 轴向弹力
横向弹力 弯 矩
弯 矩： 合成弯矩
式 中 轴向刚度 轴向实际位移量mm
横向刚度 横向实际位移量mm
电话;0317-8190068 15532768698
