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波纹管补偿器在许多行业得到了广泛的使用,除了考虑到其杰出的补偿能力外,可靠性是波纹管补偿器的关键。然而,可靠性是由规划、制作等多个环节确保的。任何环节的忽略都会导致波纹管补偿器寿数的下降甚至失效。
大多数波纹管补偿器生产厂家对其失效原因进行了剖析,发现其在运转过程中的主要失效形式是腐蚀泄漏和失稳变形,其中大部分是腐蚀失效。通过对波纹管腐蚀失效的剖析,发现波纹管腐蚀失效一般由点蚀和应力腐蚀开裂组成,其中氯化物应力腐蚀开裂占腐蚀失效总数的95%。因而,合理挑选波纹管补偿器的资料和结构,合理规划波纹管的波参数和疲惫寿数,确保波纹管补偿器的安装质量,可以大大提高波纹管补偿器的安全性和可靠性。
大多数波纹管补偿器生产厂家对其失效原因进行了剖析,发现其在运转过程中的主要失效形式是腐蚀泄漏和失稳变形,其中大部分是腐蚀失效。通过对波纹管腐蚀失效的剖析,发现波纹管腐蚀失效一般由点蚀和应力腐蚀开裂组成,其中氯化物应力腐蚀开裂占腐蚀失效总数的95%。因而,合理挑选波纹管补偿器的资料和结构,合理规划波纹管的波参数和疲惫寿数,确保波纹管补偿器的安装质量,可以大大提高波纹管补偿器的安全性和可靠性。
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